真空脫泡攪拌機一般被廣泛地應用于建材、化工、食品、輕工、制藥、農藥等行業的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝過程。它也是聚氨酯、硅膠、油墨、粘膠劑、顏料、密封膠、軟膏、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、漿糊狀物料、膏狀食品及添加劑等生產的理想設備。那么，你知道怎么去維護和保養會更好嗎？下面星達真空的小編為您詳細介紹下，趕緊收藏起來吧。

　　1、開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上。

　　2、蝸輪減速器內應有足夠的潤滑油，各轉動部位無漏油現象，軸承擋圈處需每天加油2-3次。

　　3、主軸石棉盤根應注意壓緊，如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態。

　　4、各轉動部位在連續運行24小時后，溫升不得高于60℃。

　　5、每天工作結束后，應將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。

　　6、首次使用或停機較長，應先空載運轉3-5分鐘，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統和壓力注漿正常后再進行工作。

　　7、檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統管道的連接和密封情況，必須正確完好。

　　8、容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa.

　　9、此時可打開壓力注漿系統閥門，進行注漿成型。

　　10、停止抽真空后，關閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.05-0.08Mpa范圍內逐漸升高（按工藝要求選用）。

　　11、必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內壓力應在0.18Mpa范圍內。

　　介紹了那么多點關于真空脫泡攪拌機的保養知識點，你是否對它有所了解了呢？想了解更多可以多多關注星達真空哦…